隨著產(chǎn)品質(zhì)量與安全要求的不斷提升，包裝的密封完整性已成為保障內(nèi)容物品質(zhì)、延長保質(zhì)期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2025年，GB/T 15171-2025《包裝件密封性能試驗方法》 正式發(fā)布，替代了已實施多年的GB/T 15171-1994版本。這一重要更新，對所有涉及包裝的生產(chǎn)企業(yè)、質(zhì)檢機構(gòu)及研發(fā)部門提出了新的合規(guī)要求。本文將深入剖析新標準的核心要點，并探討如何高效、精準地完成測試。

一、 GB/T 15171-2025標準修訂背景與核心價值

包裝泄漏是導(dǎo)致產(chǎn)品變質(zhì)、污染和浪費的主要原因之一。舊版標準在多年的應(yīng)用過程中，暴露出測試方法單一、對微泄漏檢測能力不足等問題。GB/T 15171-2025 的發(fā)布，旨在適應(yīng)包裝技術(shù)與材料的多元化發(fā)展，為行業(yè)提供更科學(xué)、更全面的密封性能評價體系。

新標準的核心價值在于：

方法多元化：明確并詳細規(guī)范了 “水下氣泡法" 與 “真空衰減法" 兩種試驗方法，滿足了從定性觀察到定量分析的不同層級檢測需求。

定義更精準：更新了“軟包裝"、“硬質(zhì)包裝"、“密封性能"等術(shù)語的定義，并引入了 “真空衰減率" 這一量化指標，使測試結(jié)果更具可比性和說服力。

適用范圍廣：明確適用于各類非真空包裝件，包括已充填內(nèi)容物和未盛裝內(nèi)裝物的空包裝，覆蓋了從原材料驗證到成品出廠的全鏈條質(zhì)量控制。

二、 兩種核心試驗方法的技術(shù)原理與選擇策略

理解兩種方法的原理與差異，是正確應(yīng)用標準的第一步。

1. 水下氣泡法：直觀定性的經(jīng)典方法

試驗原理：將試樣浸沒于盛有試驗用水的真空室內(nèi)，通過抽真空在試樣內(nèi)外形成壓差。若試樣存在泄漏，氣體將通過漏點逸出，在水中形成連續(xù)的氣泡流，從而被肉眼或攝像系統(tǒng)觀測到。

關(guān)鍵參數(shù)：

真空度：通常在20kPa至90kPa之間，需根據(jù)包裝材料的強度與特性進行設(shè)置。

抽真空時間：應(yīng)在30秒至60秒內(nèi)達到目標真空度。

保壓時間：達到目標真空度后，需保持30秒（或根據(jù)產(chǎn)品標準規(guī)定），并在此期間持續(xù)觀察。

結(jié)果判定：在抽真空和保壓過程中，若觀測到連續(xù)的氣泡產(chǎn)生，則判定為泄漏。單個孤立氣泡通常被視為試驗用水中的殘留氣體，不視為泄漏。

適用性：該方法適用于其外層材質(zhì)不被試驗用水明顯影響的包裝件，如多數(shù)塑料、玻璃、金屬包裝。它是一種經(jīng)濟、直觀的定性測試方法。

2. 真空衰減法：精準定量的現(xiàn)代技術(shù)

試驗原理：將試樣置于密閉的測試腔中，抽真空至目標真空度后，關(guān)閉閥門。通過高精度的壓力傳感器監(jiān)測在特定測試時間內(nèi)測試腔的真空度變化。若試樣存在泄漏，外部氣體會通過漏點滲入腔內(nèi)，導(dǎo)致真空度衰減（壓力回升）。通過計算真空衰減率，可以量化泄漏的大小。

關(guān)鍵優(yōu)勢：

非破壞性：測試后試樣完好無損，可用于其他研究或銷售。

定量檢測：能夠檢測到水下氣泡法無法發(fā)現(xiàn)的微米級泄漏。

客觀高效：結(jié)果由傳感器判定，排除了人為觀察的主觀誤差，且測試周期短。

適用性：適用于軟包裝、硬質(zhì)包裝等幾乎所有類型的非真空包裝件，尤其適用于對測試環(huán)境敏感（怕水）或要求高精度、可追溯數(shù)據(jù)的場景，如醫(yī)療器械、電子元件、食品氣調(diào)包裝等。

選擇策略：企業(yè)可根據(jù)自身產(chǎn)品的特性、質(zhì)量控制等級及預(yù)算進行選擇。對于常規(guī)檢驗和明顯泄漏篩查，水下氣泡法已足夠；對于研發(fā)、高價值產(chǎn)品或微泄漏監(jiān)控，真空衰減法是更優(yōu)選擇。

三、 合規(guī)測試的關(guān)鍵：儀器設(shè)備與操作要點

要獲得可靠、可復(fù)現(xiàn)的測試結(jié)果，符合標準的儀器與規(guī)范的操作缺一不可。

對試驗儀器的核心要求：

真空度范圍與精度：儀器真空度應(yīng)能覆蓋0至-90kPa，真空表的準確度應(yīng)不低于1級。

真空室：應(yīng)能承受100kPa的壓力，并由透明的有機玻璃等材料制成，便于觀察。密封蓋必須確保抽真空時的密閉性。

自動化與控制：儀器應(yīng)能精確控制抽真空速率、目標真空度及保壓時間，并自動完成測試過程，減少人為操作誤差。

濟南西奧機電推出的 LT密封試驗儀，正是在這一新標準框架下設(shè)計的理想工具。它不僅滿足GB/T 15171-2025對水下氣泡法和真空衰減法的所有技術(shù)要求，還具備以下特點：

高精度壓力傳感器，確保真空衰減法測試數(shù)據(jù)的準確與可靠。

超厚透明真空室，耐壓抗變黃，提供觀測視野。

7英寸HMI人機界面觸摸屏，操作直觀，可預(yù)設(shè)并存儲多組試驗參數(shù)，方便不同產(chǎn)品的快速調(diào)用。

全自動完成抽真空、保壓、反吹卸載等流程，提升檢測效率與一致性。

操作要點提醒：

進行水下氣泡法前，需對真空室進行預(yù)抽真空，以去除水中溶解的氣體，避免干擾觀測。

試樣數(shù)量不應(yīng)少于3件，以保證結(jié)果的統(tǒng)計意義。

嚴格遵守標準規(guī)定的試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)條件（特別是真空衰減法），確保測試環(huán)境的一致性。

四、 結(jié)語

GB/T 15171-2025 的實施是中國包裝工業(yè)邁向更高質(zhì)量標準的重要一步。及時掌握新規(guī)要求，并配備與之匹配的檢測能力，是企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)避市場風(fēng)險的戰(zhàn)略舉措。選擇一臺像濟南西奧機電LT密封試驗儀這樣全面合規(guī)、性能穩(wěn)定的設(shè)備，無疑是實現(xiàn)這一目標的最佳路徑。

常見問題解答 (Q&A)

Q1: 我們公司目前還在使用GB/T 15171-1994標準，需要立即更換設(shè)備和流程嗎？
A1: 是的，建議您盡快啟動向新標準的轉(zhuǎn)換工作。GB/T 15171-2025已正式發(fā)布，未來所有的產(chǎn)品標準、客戶驗收和抽檢都將以此為依據(jù)。及早過渡有助于您規(guī)避合規(guī)風(fēng)險，并利用更先進的測試方法提升品控水平。

Q2: 水下氣泡法和真空衰減法，我們應(yīng)該優(yōu)先選擇哪一種？
A2: 這取決于您的產(chǎn)品和質(zhì)量控制目標。如果您的包裝不怕水，且主要目的是快速篩查宏觀泄漏（如封口不嚴），水下氣泡法成本效益高。如果您的產(chǎn)品價值高、需要檢測微泄漏、或包裝本身忌水（如粉末、電子元件），那么真空衰減法是必然選擇。濟南西奧機電的LT密封試驗儀支持兩種方法，為您提供了面向未來的靈活解決方案。

Q3: 標準中提到的“真空衰減率"具體如何計算和應(yīng)用？
A3: 真空衰減率（Q）的計算公式為：Q = (P? - P?) / T。其中，P?是測試開始時的壓強，P?是測試結(jié)束時的壓強，T是測試時間。它是一個量化指標，單位是Pa/s。您可以根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定一個可接受的衰減率閾值，當(dāng)測試結(jié)果低于該閾值時判定為合格。這比單純的是否有氣泡更具科學(xué)性和精確性。

Q4: LT密封試驗儀能否用于測試口服固體藥用瓶（如YBB標準）？
A4: 可以。諸如YBB 00112002-2015等藥品包裝材料標準中規(guī)定的密封性測試方法，其原理與GB/T 15171-2025中的水下氣泡法一致。LT密封試驗儀可以通過精確設(shè)定真空度（如27kPa）和保壓時間（如2分鐘），滿足各類藥包材標準的測試要求，是制藥企業(yè)理想的密封性檢測設(shè)備。

Q5: 如果我們的包裝形狀特殊，你們的儀器能否適配？
A5: 可以的。濟南西奧機電深知客戶需求的多樣性，我們提供非標定制服務(wù)。您可以提供特殊樣品的尺寸和形狀，我們可以為您定制專屬的真空室或夾具，確保測試的有效性和便捷性。歡迎您隨時與我們的技術(shù)工程師溝通具體需求。